Para nosotros  es realmente importante ofrecer la mejor de las calidades y acabados. La forma en la que se extraen los materiales elegidos y el tratamiento por el que pasan hasta llegar a nosotros determinan, en gran parte, la resistencia y calidad que tengan. Por eso, es fundamental tener en cuenta todos los pasos del proceso de fabricación del mármol.  

En primer lugar, nos dirigimos a las canteras de diferentes países (España, Italia, Grecia, Portugal, México, Afganistán, Turquía, Túnez, Irán, Brasil, etc.) para escoger los bloques que más nos atraen. Cada bloque es único. Por este motivo, nos aseguramos de sus factores más importantes, como tamaño, patrón, dureza y que sea impoluto para que finalmente ofrecer unas tablas de alta calidad.  

Estos bloques viajan hasta España y se descargan en una empresa tercera en la que realizamos nuestra producción. En este punto del proceso de fabricación del mármol, nuestros agentes de control de calidad se aseguran de hacer un seguimiento exclusivo para darle los mejores acabados y, así, poder obtener un resultado único. Es aquí donde se almacenan y esperan el momento de su transformación. 

CADA DETALLE IMPORTA: ESTOS SON LOS PASOS DEL IMPRESIONANTE PROCESO DE FABRICACIÓN DE MÁRMOL.

El mármol llega a nosotros de forma ruda y natural. En siguiente paso en el proceso de fabricación del mármol es, por lo tanto, limpiar el bloque y prepararlo para su corte.  

Una vez limpio, llega el momento más importante: decidir cómo se va a cortar. Teniendo en cuenta sus vetas, existen dos formas de cortar la pieza de mármol, que la harán única y le aportarán un estilo diferente:   

• Cross Cut: este corte atravesará las vetas y hará que se dibuje un original patrón en cada tabla. También es conocido como “Corte a ley”, puesto que respeta la ley de la naturaleza: cómo esta ha decidido que resulte el material. 
• Vein Cut: en este caso, las tablas dibujaran vetas a lo largo de ellas. Estamos hablando de corte a “Contraley”. 

Es en esta parte del proceso de fabricación del mármol donde entra en juego nuestra imaginación. Debemos proyectar en nuestra mente cómo puede resultar el patrón de las tablas en función del tipo de corte. Esta es una de las fases más complicadas y creativas, pues el resultado dependerá de nuestro departamento directivo y tiene, sin duda, mucho mérito para la persona que está detrás de esa difícil elección.  

Decidido este aspecto, se refuerza el bloque para conseguir un corte óptimo y sin roturas en el material. En ocasiones, se refuerza con madera a su alrededor o, incluso, inyectándole resina para rellenar posibles huecos que se originan en la propia montaña. 

Es momento de cortar el bloque. Nosotros lo hacemos en grandes telares que cuentan con discos diamantados para la precisión máxima del corte.  

Cuando las tablas salen del telar, las dejamos secar, ya que, en esta fase de corte del proceso de fabricación del mármol, se utiliza agua.  Cada bloque puede durar hasta 8 horas dentro del telar, pero esto no acaba aquí: hay que volver a reforzar cada tabla, una por una. Se les adhiere una malla y resinas de alta calidad para compactarlas al 100% y obtener un acabado exquisito. 

GARANTIZANDO UN ACABADO ÚNICO EN CADA PIEZA

Tenemos las tablas cortadas y reforzadas, ahora toca obtener la máxima belleza de estas con los distintos acabados: 

El acabado más común para el mármol suele ser el pulido, que proporciona un increíble brillo con un acabado liso.  

El apomazado sigue un proceso similar al pulido, pero sin llegar a obtener brillo.  

Si buscas algo único, debes conocer el acabado envejecido, que le da pieza tridimensionalidad a la pieza, simulando el paso del tiempo y otorgando un acabado elegante y diferente.  

También existe la opción de dar textura al material con el abujardado. Este acabado se obtiene a través de un proceso que pica la superficie de la piedra ofreciendo una textura rugosa e ideal para exteriores. Esta técnica se puede combinar con el cepillado dándole, así, una suavidad inigualable a esa textura. 

Aun habiéndole dado un acabado, podemos dar otro adaptándonos a tu proyecto y necesidades. 

Durante todo el proceso de fabricación del mármol, realizamos un exhaustivo control de calidad garantizando, así, la mejor de las calidades. Además, es importante destacar que producimos de forma consciente y controlada comprometiéndonos, por lo tanto, con el medio que nos rodea.

¡Ahora sí! Aquí finaliza este largo e increíble proceso de fabricación de mármol y nuestras tablas están listas para viajar a cualquier parte del mundo.